口数控系统:西门子810M系统。W FANUC0系统参数主要有在参数栏目下的数控参数及在诊断栏目下的PMC参数。当参数出现问题时，可以采用以下3种方法之一来恢复系统。i毕节威宁彝族回族苗族自治县 (1) 位置环这是数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节。它具有很高的工作频度，并与外设相联接，所以容易发生故障。 仔细观察Y轴回参考点动作过程，发现“回参考点减速”开关未压到，CNC就出现了ALM520报警，该报警的意义是：机床到达“软件限位”位置，是一家长期经营数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂欢迎前来咨询.即机床移动距离值超过了系统参数设定的软件行程极限值。此类故障可以通过重新设定参数进行解决，处理方法按下面步骤进行：(1) 将机床运动到正常位置，进行手动回参考点，并利用手动方式压上“回参考点减速”开关，进行回参考点，验证回参考点动作的正确性。M五家渠 FANUC0系统参数主要有在参数栏目下的数控参数及在诊断栏目下的PMC参数。当参数出现问题时，可以采用以下3种方法之一来恢复系统。Cf 口故障分析与检查:对FANUC OTC系统数控装置进行检查，发现CPU底板L4报警灯亮，伺服控制模块的WDA灯亮，3-36。CPU底板L4报警灯亮指示伺服控制模块(轴卡)故障(接触不良、脱落或软件版本不符)或者主CPU底板故障。因为伺服控制模块的报警灯也亮，所以首先与其他机床互换伺服控制模块，但这台机床故障依旧。与其他机床更换系统CPU底板C A20B-2000-0175/08B，故障转移到其他机床，说明系统CPU底板损坏。 例2一台数控外圆磨床开机屏幕没有显示数控系统:西门子808系统。
4.3 CNC电箱通电(1) 按CNC电源通电按扭，接通CNC电源，观察CRT显示，直到出现正常画面为止。如果出现ALARM显示，应该寻找故障并排除，此时应重新送电检查。d 3.4 维修中应注意的事项(1) 从整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。J 故障处理:西门子805系统消除死机可以通过强行启动的方式，方法如下:在系统控制板的上方有一个16挡设定开关，如3-4，"0”位置是系统正常工作方式，"2”位置是初始化调整方式。V诚信经营 按操作信息下方相应的软键后，屏幕上相对应的项目就会在前面打上“了”，表示这个功能已执行。xJ (7) 进行手动导轨润滑试验，使导轨有良好的润滑。 (4) 电磁阀检查所有电磁阀都要用手推动数次，以防止长时间不通电造成的动作不良，如发现异常，应作好记录，以备通电后确认修理或更换。
5、维修调试后的技术处理在现场维修结束后，应认真填写维修记录，列出有关必备的备件的清单，建立用户档案，对于故障时间，现象，分析诊断方法，采用排故方法，如果有遗留问题应详尽记录，这样不仅使每次故障都有据可查，而且也可以积累维修经验。质量检验报告f (3) 功能试验根据定货的情况不同，功能也不同，可根据具体情况对各个功能进行试验。为防止意外情况发生，好先将机床锁住进行试验，然后再放开机床进行试验。L (6) 维修信息跟踪法一些大的制造公司根据实际工作中由于设计缺陷造成的偶然故障，不断修改和完善系统软件或硬件。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。以此做为故障排除的依据，毕节威宁彝族回族苗族自治县找不到设备驱动程序，可正确彻底地排除故障。 FANUC数控系统维修技巧315 主轴不制动，毕节威宁彝族回族苗族自治县智能伺服驱动器，执行制动功能时主轴振动查制动电路，检主轴控制装置 元器件损坏 更换元器件16 变频控制器不工作查NC故障，毕节威宁彝族回族苗族自治县驱动器多少钱，PLC接口故障，变频控制器本身故障PLC接口故障，导致失电 修PLC接口17#板17 数控柜不能启动合ZK总开关，其他各部均正常 ZK总开关中电流继电器有一相烧坏 修继电器18 未达参考点，发生超程，间断发生查参数是否正确，检查超程限位开关 切削液渗进限位开关；操作者保养机床时动了限位开关修限位开关，将行程限位的参数改为较大值，将机床开往参考点，压限位开关，再改回原设定参数19 工作台Y向回参考点无快速或无减速过程；有时Y轴运动到行程范围中心部位却发出超程报警 查限位参数及外围电路部分 Y轴限位组合开关有问题，连线及触点等腐蚀生锈、断线 清理限位开关FANUC数控系统维修技巧420 系统无报警，Y轴原点复归完不成，长期提供数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂等各种品牌产品,指定经销商产品齐全,质量保证.执行到某一程序段尾时，程序停顿，下一程序段不执行查各部位信号，查外围环境 系统过热 降温21 Z轴不能回零分析回零原理及方式 Z轴的低速运动性能下降 调整驱动系统22 程序运行时，刀台往前冲，至超程报警查CNC系统，查编程编程错误 有一个程序少了一个小数点23 快速定位时，Z轴上下抖动，无报警 查放大量过大，查加/减速时间过短 加/减速时间过短 调整伺服板放大器上的补偿电容，增大电容量24 机床乱走查内部程序，重新送程序FANUC数控系统维修技巧525 Y轴超程，急停报警，机床锁住查开关位置、参数，查参数保护开关处于未锁状态 因参数开关未锁，误信号触发重新输入参数，锁住26 刀库进出有撞击现象 1. 行程开关2. 连线3. 电磁阀4. 动作不可调 工作环境不好，高价销售各种规格数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂供货及时,性价比高,已成为众多电线产品首选品牌,欢迎选购!电磁阀维护周期长，器件质量差 注意平时保养27 不论手动或自动状态，换刀时找不到第3、4号刀具 1. 连接2. 刀位检测编码器3. PC PC中E5B及E4B（SN75463）烧坏 更换75463驱动块28 刀库不拔刀查LS12开关，查PC画面46.2参数 开关断线，信号没有反馈到PC 焊线29 刀号写不进去，读/写状态不一致。显示：地址 00，01，02，03，04，05，…17，18，19；刀号 01，01，03，03，05，05，…17，17，19，19；刀库回零产生报警，使用T指令时，单数09报警，双数10报警。 分析逻辑电路，存储器随机换刀控制部分，检查RA，从片子的各控制端发现在写状态时，WE保持高电平，始终处于读状态。B6件早已被代替，检查B6件，前一级片子的输出信号为正常，故障可能B6件与前一级片子间。 PC器03板有虚焊点。排除虚焊点。b毕节威宁彝族回族苗族自治县 PLC用户报警文本和PLC用户程序只能在系统初始化操作状态下输入。在初始化界面还可输入机床数据、PLC数据、设定数据等其他数据和文件，当然这几个备份文件也可以在正常操作状态下的“DATA IN-OUT”菜单下进行下载。zU 4.3 CNC电箱通电(1) 按CNC电源通电按扭，接通CNC电源，观察CRT显示，直到出现正常画面为止。如果出现ALARM显示，应该寻找故障并排除，此时应重新送电检查。 (4) 再次执行正常的手动回参考点操作，机床动作正常，报警消除。